不锈钢机箱机柜制作成本怎样减少？

不锈钢机箱机柜主要由屏蔽壳体、骨架构建、面板构件等组成，除了焊接连接外，所有可拆的接触面均应导电。机箱壳体上的孔、缝隙的设计应全部达到屏蔽效能的指标要求。

不锈钢机箱机柜使用的材料也分很多种，制作不锈钢机箱机柜，我们要对产品的特点，材料的性能都要了解，其中我们还要对不锈钢机箱机柜材料硬度进行检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适合不锈钢机箱机柜加工；不同种类的不锈钢机箱机柜加工工艺，需要不同硬度级别的板材。

如何减少不锈钢机箱机柜的制作成本？下面，为您详细讲讲；

1、用提升冲压模具全过程的自动化技术及髙速水准，控制成本。

2、采用提升原材料的使用率的方式控制成本。

3、提升冲压模具水准，降低工艺流程，提升磨具使用寿命。

4、设计方案每个钢件另外生产加工的磨具。

5、提升加工工艺的正确性水准。

在对材料进行不锈钢机箱机柜加工时，应该注意尽量降低能耗，虽然对于一项操作任务来说，降低材料的投入量对于成本的回收没有太大的影响，所以对于长期大量的加工量，如果可以将缩短投入和损耗作为主要目的，就可以为厂家减少愈多开支，为厂家带来愈多经济效益。

进行不锈钢机箱机柜加工期间，想要达到降低投入的目的，就需要工作人员严格遵照生产规范来完成工作流程，在每次进行加工之前，需要先对材料的应用情况进行审核，没有通过审批时不可以随便进行加工。

不锈钢机箱机柜表面擦伤的原因及其解决办法；

1、为了使制件符合精度的要求往往使用在底部压料的不锈钢机箱机柜弯曲模，则在不锈钢机箱机柜弯曲时压料板上的弹簧，定位销孔、托板和退料孔等都会压制成压痕故应给予调整。

2、凹模圆角半径太小，不锈钢机箱机柜弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免不锈钢机箱机柜弯曲件擦伤。

3、凸模进入凹模的深层太大时会产生零件表面擦伤，因此在确定不受回弹的影响的情况下，应适当的减少凸模进入凹模的六、对于铜、铝合金等软材料进行连续作业压弯时，金属微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出现大的擦伤，这时应认真分析研讨工作部位的形状、润滑油等情况使坯件好不要出现微粒及渣滓，以至产生划痕。

4、不锈钢机箱机柜弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使工件表面质量降低。在两个以上的部位进行不锈钢机箱机柜弯曲时，应尽可能的确定不锈钢机箱机柜弯曲方向与轧制方向有的角度。

5、凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况。

6、毛刺面作为外表面进行不锈钢机箱机柜弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在不锈钢机箱机柜弯曲时应将毛刺面作为不锈钢机箱机柜弯曲内表面。

在进行不锈钢机箱机柜加工之后，需要按照正确的方式来进行保养，例如不锈钢机箱机柜的外面和里层都可以生锈，否则就会影响到不锈钢机箱机柜的使用寿命，而且不锈钢机箱机柜还可以进行防尘处理，不可以长时间暴露在外面。发现不锈钢机箱机柜表面沾染灰尘后要及时清洁，让不锈钢机箱机柜保持美观状态，这些都是不能忽视的保养方式。