沧县中天昊业电子设备有限公司
您当前的位置 :返回首页 > 公司动态 > 常见问题 >

机箱机柜的问题处理和加工冲压方法

2023-02-24 01:02:33
78次

机箱机柜生产问题的处理:

1、粘合、刮痕:由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良。

2、线偏移:制件成形时,需要先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线。

3、曲折:由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变。

4、皱纹:由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不适当、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位皱纹。

5、毛刺:主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺。

6、凸凹:开卷线有异物(铁屑、胶皮、灰尘)混入引起凸凹。

五金机箱机柜的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的机箱机柜,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。

分析材料中化学元素的含量,判定材料晶粒度级别和均匀程度,评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别,检查材料缩孔、疏松等缺陷。

机箱机柜设计需要有利于提升金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

机箱机柜设计在能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、产品质量稳定。

机箱机柜设计需要形状简单,结构正确,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提升劳动生产率。机箱机柜设计需要达到产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。

冲压生产的工艺和设备正在不断发展,除守旧的使用压力机和钢制模具制造机箱机柜外,液压成形以及旋压成形、超塑成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形等各种特种冲压成形工艺亦发展,把冲压的技术水平提升到了一个新的高度。特种冲压成形工艺适合多品种的中小批量(甚至是数十件)零件的生产。

对于普通冲压工艺,可采用简易模具、低熔点合金模具、成组模具和冲压柔性制造系统等,组织多品种的中小批量零件的冲压加工。

机箱机柜生产企业在加工机箱机柜时,需要使用冲压设备加工拉伸。在冲头的压力下,通过模具形成开口空心零件的冲压过程称为拉伸,常见的方法如下。

1、分步拉伸法

原始深拉产品的左侧被重新拉伸以形成右侧阶梯的底部。深部在拉拔初期变形,浅部在拉拔后期变形。台阶部分的侧壁容易由于剪切应力的影响而变形。

2、椭圆的绘制方法

毛坯在法兰处的变形为拉伸变形,变形量和变形速度沿轮廓形状相应变化。当曲率大时,生坯的塑性变形也大。相反,当曲率小时,生坯的塑性变形也小。

3、面板绘制方法

熔覆是一种表面形状复杂的金属冲压。在拉伸过程中,毛坯的变形比较复杂。它的变形能力是深冲和膨胀。

4、圆柱形拉伸

带法兰的圆柱形金属模具图。凸缘和底面是平面的,圆柱体的侧壁是轴对称的,变形均匀分布在同一圆周上。凸缘对坯料施加拉伸变形。

标签

Copyright © 2021-2022 http://www.cxzthy.com. All Rights Reserved 沧县中天昊业电子设备有限公司版权所有 冀ICP备20006508号-1