薄膜面板触点形式的选择

在现代电子设备行业，薄膜面板凭借其轻薄、实用、成本效益高等优势，广泛应用于各类电子产品中，如手机、平板电脑、家用电器、工业控制设备等。薄膜面板的触点形式作为其核心组成部分，对产品的性能、优良性和用户体验起着至关重要的作用。不同的触点形式具有各自值得信赖的特点和适用场景，选择合适的触点形式是薄膜面板设计中的关键环节。

凸泡触感式触点

凸泡触感式触点常见的有上电路和面板均凸泡以及面板凸泡两种结构。这种触点形式通过对模具加热液压，使键体稍稍鼓起，略高于面板，构成立体形状的薄膜开关按键。其材料通常选用韧性和热缩性非常好的PET，热压起泡形成回弹力。

凸泡触感式触点具有诸多优点。在手感方面表现优异，按压电性能灵敏，能为用户带来良好的操作反馈。然而，它也存在一些局限性。由于高温会导致按键手感减弱，因此不适合在高温环境下长期使用。在实际应用中，对于超薄结构，可能会去掉上电路，将上电路触点直接印在面板上。此时，需注意在通气槽位置为上电路开小孔做过气孔，需要时在下电路触点上添加合理的隔离点，以避免短路和连通的隐患。若触点直接印在面板上，要严格把控面板高温老化的时间和温度，过长或过短都会影响产品质量和使用寿命。

弹片（锅仔片）触感式触点

弹片（锅仔片）触感式触点是将弹片固定在下电路上形成一个极点作为上电路，当弹片按下时与下电路的另一极点连通形成回路。这种触点形式的按键设计具有较高的灵活性，可设计成多样化形状，如平面、凸球面、凸平面等，形状可以是圆形、方形、三角形等不规则形状，使产品更加稳定优良，同时增进产品的装饰效果，达到优良的外观。

在面板设计上，当按键设计成平面或凸按键边框和盲点时，面胶层要加厚，以保护弹片有足够的行程空间。如果手感不佳，可在面板按键背面加上小垫片。弹片固定层的设计可分为对应键位处冲孔（孔直径小于弹片）或鼓泡两种形式，冲孔设计的手感更加清脆，力度均匀，鼓泡设计则整体密封性较好。

带LED的触点结构

带LED的薄膜开关在面板上通常需要设计静电屏蔽层，因为翠绿和蓝色LED很容易被静电击穿，冬季静电问题尤为严重。LED线路与下电路同层的结构相对简单，但LED窗口要鼓泡，否则LED灯会顶起面板，同时LED也容易因重压而损坏。0603的LED高度较矮但焊盘较小，焊接难度较大；0806的LED高度常用的是0.8mm，焊盘较大，虚焊的情况较少。而LED线路与下电路不同层的结构相对复杂，但整体薄膜开关的厚度较厚，LED窗口则不确定要鼓泡。

导光型触点结构

导光型触点结构是在常规薄膜开关中嵌入导光片，采用侧光LED把按键点亮（也可采用EL冷光片），使薄膜开关能在夜间和光线不足的场所使用，具有观赏性。制作导光型薄膜开关时，要考虑到面板和薄膜开关侧面不能漏光和串光，所有双面胶均要用黑色胶。不过，加导光片后按键手感会变弱，可在面板的按键位置背面加贴垫片，增强手感。

对折式触点结构

对折式触点结构是在按键数量特别多且整体外形较小，没空间位置布线的情况下考虑采用的。设计成上下电路结构形式，此结构特别注意折边工艺要在加热下进行，要考虑到使用年限的增加对折弯处的影响。

薄膜面板触点形式的选择需要综合考虑产品的使用环境、性能要求、成本预算以及用户体验等多方面因素。只有根据具体需求选择合适的触点形式，才能确认薄膜面板在各种应用场景中稳定优良地工作，为用户提供优良的使用体验。