机箱机柜加工工艺问题

在机箱机柜加工中普遍的问题是橱柜底盘加工的重要性。

1、机箱机柜的结实外壳可以保护电路板，电源和存储设备。它可以防止压力，冲击和灰尘。机柜还具有抗电磁干扰和辐射功能，可屏蔽电磁辐射。

2、机箱机柜为电源，主板，各种扩展板，软盘驱动器，光盘驱动器，硬盘驱动器和其他存储设备提供了空间，并通过机箱机柜内部的支撑，支架，各种机箱螺钉或剪辑。零件地固定在柜体内部，柜体形成密集的整体。

3、机箱机柜底盘上提供了许多易于使用的面板开关指示器，使操作员可以愈方便地操作微型计算机或观察微型计算机的运行情况。

机箱机柜在完成布线后，需要注意到，线长度要预长，宁长勿短，需考虑到机箱机柜的可移动性，线缆的走线长度，配线架上的使用长度，消耗长度，再在此基础上预长2～4米左右。

机箱机柜工艺有以下几点：

1、板材下料；指钣金工件通过激光切割或数控冲床冲压切割的工艺流程。

2、板材成形；在一般冲床或数控折弯设备上运用折弯刀模使钣金工件达到需求的角度的工艺流程。

3、钻孔攻牙；在机箱机柜件上冲孔后使用丝锥攻出螺纹，用于安装螺丝。

4、板材冲孔；钣金工件冲孔一般由冲床或数控冲床搭配模具冲压板材获得孔的工艺流程。

5、板材折弯；钣金工件由手动或数控折弯机上下刀模加压成型的工艺流程。

6、钻孔沉孔；使之配合市面上常规的沉头螺丝，故而在机箱机柜件上沉出有锥形弧度的孔，用于安装螺丝后螺丝头平整不凸出。

7、剪板；使用剪板机按需求尺寸剪出长方形、正方形、矩形板材进行下一步加工。

8、板材抽孔；常称“翻边”，在一般冲床或气动设备上使用相应模具对钣金圆孔工件孔内翻凸起后便于攻牙。

9、冲压落料；在普通冲床或数控冲床上使用模具冲压获得各种形状的钣金件。

机箱机柜的尺寸精度是指机箱机柜实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，则机箱机柜尺寸精度越高。引起机箱机柜尺寸误差的主要因素有；凸、凹模的制造精度；凸、凹模间隙；冲压后材料的弹性回复；生产过程中的偶然因素，如定位不准、材料性能不稳定等。

机箱机柜工艺方式包含生产流程的分配、加工工艺中间的对接、工艺流程加工方式的挑选(如加工自然环境标准的挑选、加工工艺配备的挑选、加工工艺主要参数的挑选)和工艺流程加工具体指导文档的定编(如工艺流程卡、数控车床稳定操作规程、稳定操作规程、工艺流程质量检查表等)，加工工艺方式对工艺流程品质的危害关键来源于三个层面；一是制订加工方式，挑选的加工工艺主要参数和加工工艺等的准确性和正确化；二是贯彻实施加工工艺方式的性；三是单位间监管加工工艺的实行。