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薄膜开关材料选择和技术要求

2022-11-24 17:57:33
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薄膜开关加工的生产速率还不错,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为薄膜开关是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得一个冲件。

薄膜开关可加工出尺寸范围大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上薄膜开关时材料的冷变形硬化效应,薄膜开关的强度和刚度均较不错。

薄膜开关材料的选择原则考虑三个方面

一、工艺要求

1)毛坯的制造工艺;

2)冲压加工;

3)热处理;

4)表面处理。

二、使用要求

1)重要程度:对于组装后的成品,薄膜开关在整个成品中的影响程度。

2)使用环境:具体看薄膜开关是使用在什么环境情况下,对强度、硬度、不怕腐蚀性等有什么具体要求。

3)对尺寸和质量的要求:绝大多少的冲压件都需要有其他零部件进行配合使用,这就要看配合时对冲压件的尺寸精度要求。

三、经济性要求:

1)加工批量和加工费用;

2)材料的利用率;

3)材料价格;

薄膜开关加工是借助于常规或用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。

冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。薄膜开关与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。

那么在进行薄膜开关设计时,由于受到多种因素的限制,需要达到多个方面的技术要求。下面小编来介绍一下:

一、薄膜开关设计应具有良好的使用性和需要的防护设施,使设备便于操作、安装和维修,使用稳定。比如,在机床薄膜开关设计中,其结构和布局应设计正确,整体设计应符合工程力学,人机交互设计人性化,充足考虑到各种稳定隐患,确定设备操作稳定、简便舒适。

二、薄膜开关设计应符合标准化、规格化、系列化的要求,并在确定设备性能的基础上追求造型美观、适用、色彩协调。薄膜开关主要起着固定、保护设备内部结构的作用,在设计时,薄膜开关应按照客户图纸或具体规格尺寸设计,并达到内部结构设计的要求,要做到易加工、成本还行、美观。

三、薄膜开关应便于生产、组装、调试和包装运输。一般来说,薄膜开关加工的六大步骤分别是:图纸设计、激光加工或(数控冲压)、折弯、焊接成型、静电喷粉或(液体油漆)、包装出货。在进行薄膜开关设计,应考到材质工艺、加工工序、生产成本等因素的影响,使设计符合工艺要求,结构组装简易,产品便于调试及包装运输,确定设计图纸的可行性、实用性及经济性。

四、薄膜开关设计应具备良好的技术性能。如,电力机柜的结构应根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求,进行正确的物理设计和化学设计,以确定机柜的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。此外,机柜应具有抗振动、抗冲击、不易腐蚀、防尘、不怕水、不怕辐射等性能,以便确定设备稳定地工作。

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