薄膜面板开关的特点和规范操作

薄膜开关和薄膜面板集开关按键、面板功能文字、标记、商标、透明窗及显示于一体，并且采用多层整理密封结构薄膜开关与薄膜面板具有不怕摩擦、不怕水、防尘、防不好的气体、寿命不错、性能稳定等特点。

为了整机的整洁，面板可以擦洗，字符不受损伤，色彩丰富，保新性能不错，安装方便薄膜开关和薄膜面板的使用，充足体现了产品的功能与色彩别具一格的构思，以提升产品的外观质量和增加产品的时代气息薄膜开关上的按键，以色彩不同表示键体的位置、形体和大小，在薄膜开关的初始阶段较为普遍。立体薄膜开关：通常，薄膜开关上的按键只是用色彩来表达键体的位置、形状和大小。

这样，只能凭操作者的视觉来识别操作的准确性，由于没有适当的反馈信息表明手指是否按在了开关的范围使开关动作，因而影响了对整机监控的自信和操作的速度。一种使开关键体微微凸起，略高于面板，构成立体形状的薄膜开关，称为立体键开关。

该薄膜开关具有密封性不错、重量轻、体积小、低压小电流、不怕水防尘、使用寿命不错等优点。薄膜开关的背面有一层不错的压敏胶层，撕掉离型纸后可以贴在仪器的面板上，开关的引线是薄膜导电胶带，与用插座连接。

薄膜开关已普遍应用于仪器仪表、机电产品、计算机、办公设备、电子玩具、家用电器、影视设备等电子产品中。薄膜开关和显示窗口的连接，用户对窗口透明度的要求严格，不允许有任意缺陷。特别是用户有时会用眼镜的质量来检查薄膜开关的显示窗口。

我们怎么控制窗膜开关？

先要有高度的质量意识，严格控制生产的各个环节。薄膜开关的窗口和按键是一个整体，按键制作工艺复杂，工序多。薄膜开关的每个生产环节都需要考虑保护窗户不被划伤。原材料的控制，采购原材料的透明度和抗划伤测试水平。对于带显示窗的薄膜开关的材料选择，需要选择防刮材料。

前面的防刮等级尤为重要。购买的原材料是某种两面都有保护膜的材料。当刮伤材料时，不会对材料造成损伤。材料选择不当导致车窗划痕难以控制。在印刷环境中，印刷通常在无尘车间进行。无尘只是相对的。半自动丝网印刷需要很长时间才能露出窗户。是彩膜开关比多的时候，可以考虑在窗户的二道工序上印刷水性保护漆，让后续的印刷工序保护窗户免受灰尘伤害，后一道工序后再在窗户上覆盖保护膜。自动打印各次打印过程都需要覆盖保护膜，并且要注意橡胶不能粘附灰尘颗粒，防止划伤车窗。

规范操作：

在生产过程的各个步骤中，禁止同时触摸窗口区域和擦拭窗口。两人都用手指遮住窗户，留下痕迹，然后轻轻擦去可能的伤害。开关的生产涉及到大量的模具，模具的窗口区域需要光洁。

生产过程中，检查模具上是否有杂物，防止窗户被挤压。特别要注意筛面，不能有沙眼，防止筛面漏油。印刷完成的纸板需要是双面复合粘合剂装配链。通常电路组装完成后，然后一道工序是粘贴面板，去掉面板背面的保护膜，立即用保护膜覆盖窗口区域。当然，经过严格的生产控制，窗户还是有缺陷的。以下标准仅供参考：0.08mm×2cm划痕面积不超过5处，0.08mm×3cm划痕面积不超过2处，0.08mm×1cm划痕面积不超过10处，划痕面积不在窗口中心。(检查面积：90m×50mm，根据面积的增减，验收标准也要相应调整)，黑斑、色斑、斑驳的标准：直径0.1mm以下，不超过3个，直径0.05mm以下，缺陷区域不在窗口中心。该标准面板的面积为180×170毫米。验收标准根据面积的增减进行调整。